通過(guò)幾十年的開(kāi)展，數(shù)控切割機(jī)在切開(kāi)動(dòng)力和數(shù)控操控系統(tǒng)兩方面取得了長(zhǎng)足的開(kāi)展，切開(kāi)動(dòng)力已由單一的火焰動(dòng)力切開(kāi)開(kāi)展為多種動(dòng)力(火焰、等離子、激光、高壓水射流)切開(kāi)方法，自動(dòng)化程度不高開(kāi)展到具有功用完善。

數(shù)控切開(kāi)機(jī)的作業(yè)原理：

通常數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng)是依照事前編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。咱們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功用，依照數(shù)控切開(kāi)系統(tǒng)規(guī)則的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在操控介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，然后指揮機(jī)床加工零件。

因?yàn)閿?shù)控切割機(jī)設(shè)備要依照程序來(lái)加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數(shù)控系統(tǒng)中來(lái)指揮機(jī)床作業(yè)。程序的輸入是通過(guò)操控介質(zhì)來(lái)的。這樣用數(shù)控系統(tǒng)來(lái)操控完成加工零部件能夠由繪圖人員及時(shí)修正圖形，運(yùn)用起來(lái)更為所欲為，工件零部件的精度也較半自動(dòng)切開(kāi)設(shè)備的精度大大的提高！

如何避免數(shù)控切開(kāi)機(jī)的差錯(cuò)：

數(shù)控切割機(jī)割嘴質(zhì)量的好壞會(huì)影響工件表面質(zhì)量和切開(kāi)側(cè)面的平直度，割縫補(bǔ)償有必要與實(shí)踐切開(kāi)下來(lái)的割縫寬度一致。削減這類差錯(cuò)的方法是選擇質(zhì)量合格的割嘴，割嘴規(guī)格也應(yīng)該合適需要切開(kāi)的板材厚度和材料，能夠先在廢料上試割調(diào)整，直到割縫寬度均勻，斷面平整不掛渣，然后不加補(bǔ)償切開(kāi)一個(gè)定尺的矩形，后進(jìn)行測(cè)量，小多少割縫寬度就補(bǔ)多少。